铝型材加工中心日常保养方法：做好铝型材加工中心的保养才能使设备加工精度坚持最佳状况，延长加工中心设备使用年限。

        注意事项：机器发动后，禁止保护机床；保护过程中，电路的断路器应断开。
        加工精度维持：
        1、开机后，有必要先预热10分钟左右，然后再加工。长期不用的机器应延长预热的时刻。
        2、查看油路是否畅通
        3、关机前将工作台、鞍座置于机器中央方位（移动三轴行程至各轴行程中间方位）。
        4、机床坚持干燥清洁。
        一、每日保护保养
        1、查看光滑油液面高度，保证机床光滑。
        2、查看冷却液箱内冷却液是否满足，不够及时增加。
        3、查看气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可。每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
        4、查看空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力。
        5、查看主轴内锥孔空气吹气是否正常，用干净棉布擦洗主轴内锥孔，并喷上轻质油。
        6、清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
        7、清洁露出在外的极限开关以及碰块。
        8、清除工作台、机床内、三轴弹性护罩上的切削及油污。
        9、查看悉数信号灯，异警警示灯是否正常。
        10、查看油压单元管是否有渗漏现象。
        11、机床每日工作完结后进行清洁清扫工作。
        12、坚持机器四周环境整洁。
        二、每周保养
        1、清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、光滑油泵滤网。
        2、查看刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。
        3、查看三轴机械原点是否偏移。
        4、查看刀库换刀臂动作或刀库刀盘反转是否顺畅。
        5、如有油冷机查看油冷机油，如低于刻度线请及时加注油冷油。
        6、查看油冷机设定温度。
        三、每月保养
        1、检测X、Y、Z三轴轨迹光滑状况，轨迹面有必要保证光滑杰出。
        2、查看、清洁极限开关以及碰块。
        3、查看打刀缸油杯油是否满足，缺乏及时增加。
        4、查看机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
        四、半年保养
        1、拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴限位开关，并检测是否正常。查看各轴硬轨刮刷片效果是否杰出。
        2、查看各轴伺服马达及头部是否正常运转，有无异常声音。
        3、替换油压单元油，刀库减速组织油。
        4、测试各轴间隙，必要时可调整补偿量。
        5、清洁电箱内尘埃（保证机床处于关闭状况下）。
        6、全面查看各接点、接头、插座、开关是否正常。
        7、查看调整机械水平。
        五、年保养
        1、查看一切按键是否活络正常。
        2、清洗切削水箱，替换切削液。
        3、查看各轴笔直精度，决议是否需求调整。1
        日常保护及修补 注意：设备的保护和修补应由专业工程师进行。
        1、接地保护体系应有无缺的连续性，保证人身安全。
        2、 对断路器、接触器、单相或三相灭弧器等元气件进行定期查看。如接线是否松动，噪音是否过大，找出原因并排除隐患。
        3、保证电柜内散热风机正常运转，否则可能会导致元气件损坏。
        4、保险丝熔断，空气开关频繁跳闸，应及时找出原因并排除。
        六、伺服驱动电池替换
        绝对制体系数据靠伺服驱动电池坚持，当出现电池电压过低的状况时、驱动器电池需求替换，请赶快订货同类型的电池单元，并坚持驱动器电源接通。请在替换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完结替换电池。
        电池的替换过程：
        1、确认输入电源已切断、所替换的驱动单元的电源已OFF。
        2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。
        3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。
        4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。
        5、把电池装置到驱动单元上。
        铝型材复合加工中心是一款多功能数控加工设备，集铣削、钻孔、攻牙、倒角为一体的自动化复合加工中心，适用于各种长度的铝铜型材、太阳能边框加工，幕墙加工，PVC、型钢等金属加工，汽车内饰加工；并供给大型铝材，轨迹交通，轻轨铝型材加工等。